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振动时效设备就是在激振设备周期性激振力的作用下在某一频率使金属构件共振,形成的动应力使构件在半小时内进行较大振幅的亚共振振动,使其内部残余应力叠加,达到一定数值后,在应力最集中处,会超过屈服极限而产生微小的塑性变形,降低该处残余应力,并强化金属基体;而后振动在其余应力集中部分产生同样作用,直至不能引起任何部分塑性变形为止,从而使构件内残余应力降低和重新分布,处于平衡状态,提高材料的强度。构件在后序安装使用中,因不再处于共振状态,不承受比共振力更大外力作用,振后构件不会出现应力变形。振动时效也可看作在周期动应力作用下循环应变,金属材料内部晶体位错运动使微观应力增加,达到调节应力稳定构件尺寸的过程。
国内目前主流的振动时效设备应用这一技术原理,结合计算机控制技术,控制激振器的转速和偏心使工件发生共振,让工件需时效部位产生一定幅度、一定周数的交变运动并吸收能量,以便让工件内部发生一定的微观粘弹塑料性金属力学变化,在一定程度上降低和均化工件内部的残余应力,提高工件尺寸稳定性及疲劳寿命等性能。其控制系统具有自动、半自动和手动振前扫频功能,得出构件本身固有频率,并自动选择最佳亚共振峰进行时效处理,自动进行振后扫频和记录振动时效工艺数据、曲线,最后按国家标准(JB/T5926-2005)的参数曲线检测法,通过比较时效前后及过程中工件的有效固有频率及其加速度等参数的变化来定性地判断时效效果。
一、选择博纳牌振动时效机消除焊接应力的理由
山东博纳机电设备有限公司--不争价格最低,但求质量最好
振动时效的实质,是在工件的低频亚共振点,稳定地亚共振振动15-30分钟左右,使共振峰出现变化,内部发生微观的弹性塑性力学变化,从而实现时效目的。振动时效设备,记录和打印的时效曲线、振前和振后扫频曲线,直观科学准确地反映了振动时效的实质。这种参数曲线观测法,是评定振动时效工艺效果的快速科学的方法。除此还可以结合我们的工艺,用静态观测法,盲孔法,与热时效对比法来判断效果。
二、振动时效应力消除设备使用范围:
随着经济的发展振动时效设备现普遍应用于航空航天、石油钻井、矿山机械、造纸机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、剪板机折弯机、数控机床、铸造加工等等
三、振动时效与热时效之间的对比:
在机械制造行业,一些明显高能耗、高污染的工艺手段,会受到很大的限制。振动时效与热时效相比有着其不可相比的节能减排上风,而且在其他方面也有部分优于热时效。
时效方式 种别 |
热时效炉(15吨) |
振动时效(频谱谐波设备一套) |
制造购买 |
需要建造时效炉,时间周期长 |
设备轻便。不需要长时间建设 |
时效周期 |
12小时 |
1小时 |
能源消耗 |
高(以烧煤、烧气、电为主) 开炉一次(约12小时),用度为3000-5000元人民币, |
低(一小时一度电左右,粗略计算其能源消耗仅为热时效的0.2%,本钱仅为热时效的8-10%。) |
占地面积 |
占地面积大,需要固定的场地,无法挪动。 |
占地面积小,无需固定的场地,使用方便,可任意挪动,并且对电源要求不高(普通交流220V电源即可)。 |
时效工件体积 |
对体积较大或较长工件无法进炉时效处理(一般能容纳超过五米长工件的时效炉就很少,太长就根本没法进炉时效) |
对工件体积大小无特殊要求,均能通过更换激振器型号进行时效处理。 |
处理效果 |
炉门、炉里、炉中的温度有差,不同位置的工件处理效果不稳定 |
工件整体振动,多振型解决工件不同残余应力集中部位的消除题目。 |
改变工件材料组织特性 |
1、对结构复杂工件,会产生改变材料组织特性的题目 2、铝合金等新型材料,由于改变组织特性的温度较低,不能采用热时效 |
不会改变材料组织特性,对铝合金、钛合金都能进行应力消除处理。 |
环境污染 |
非常严重 |
无(是以施加机械能的方式消除残余应力,所以无环境污染) |
其他效益 |
无 |
进步生产效率,节能减排方面的经济效益、社会效益无法估量。 |
应力消除设备(时效振动处理机)的组成:
振动时效设备主要组成部分有主控制器、激振器、G行夹具、专用橡胶垫、五芯电缆线、屏蔽线、加速度传感器等相关附件。因为焊接造成的残余内应力如何消除一直是行业内普遍存在的问题。因为残余内应力的存在,产品在内应力释放的过程中,就会在应力残留位置产生翘曲、变形甚至开裂的情况。另外对于结构刚度、杆件稳定性、静载强度、疲劳强度、构件脆性也有一定影响。消除应力普遍的解决办法是进行热时效处理,但热时效同时存在许多方面的问题,比如需要处理的工件尺寸超过时效炉的最大处理范围,时效过程中升降温速度难以控制等。而且热时效的成本非常高,运输也较为繁琐。
适用范围
(1)船舶与海洋工程
(2)铁路与公路桥梁的焊接处
(3)管道与压力容器
(4)焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件
(5)工程机械、起重机械
(6)受交变动载荷威胁的易疲劳件设备特点:
应力消除设备(时效振动处理机)交货周期及质量保证
现货供应,设备价格含税含运费,技术人员到厂安装调试,一年保修终生维修及技术指导。
应力消除设备(时效振动处理机)售后无忧:
优秀的售后服务是企业发展的必备条件,公司始终坚持 “靠质量兴企业、以服务赢市场”的发展方向,不断加强产品研发和售后服务,打造国内第一品牌。
安装调试:购买我公司设备用户,公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。免费提供设备安装和工程技术服务指导工作,为客户提供完善的服务。
操作培训:公司培训工程师对新进设备用户操作人员进行现场的免费培训,培训结束以操作人员认可签字为止,保证操作人员学会、学精。Dlf2016.02.17
1.0pt; ��s-�n Pl n:widow-orphan'>12001500
2200
3500
加速度测量范围(m/s2)
0~199.9
无线通信功能
无线监控、无线数据传输、无线打印功能
USB接口数据传输
可选
打印功能
可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期
五、振动时效仪(应力消除机)工艺过程
A.它是将一个具有偏心重块的电机系统(激振器)用卡具安放在工件上并将工件用胶垫等弹性物体支承。通过主机控制电机并调速,使工件处于共振状态。一般工件经30分钟的振动处理即可达到调整均化残余应力的目的。
控制器:控制电机的启动及调速、信号的收集、处理、显示及打印参数。
激振器:强迫工件振动并将电机转速及激振频率反馈回主机。
拾振器:把振动响应如加速度幅值等反馈回主机。
卡具:将激振器牢牢固定在工件正确位置上。
胶垫:隔振、降噪,防跑件。
B.工艺选择
1、激振频率:选择共振区别明显处,一般铸件可以采用中频大激振力,焊接件可分频激振。
2、激振力:由构件上最大的动应力来确定,即应保证 σd+σr≥[σ]。Σd与构件的材料和结构有关,一般铸件为∓2kgf/mm2,软钢件为∓7kgf/mm2。
3、激振时间:振动的前10分钟残余应力变化最快,20分钟后趋于稳定,一般认为处理20-50分钟即可。
工件重量(T) ﹤1 1-3 3-6 6-10 10-50 ﹥50
振动时间(min) 10 12 15 20 25 30-50
4、激振点和支撑点:支撑点应该在工件振动节点上,激振点一般在两点支撑点间刚性较大的位置上。
5、用振动时效过程中测出的动态参数曲线,根据曲线的变化、现场,及时判断振动效果,是国内外推荐认可的方法。
六、振动时效仪(应力消除机)交货周期及质量保证
本公司振动时效应力消除设备现货供应,合同生效之日起,当天发货。运费供方承担。 按JB/T5926-2005标准验收,免费保修一年,终生维修及技术支持.dlf2016.02.17